?手袋提放振蕩試驗機（箱包振蕩沖擊試驗機）用于測試手袋、箱包提把、車縫線及整體結(jié)構(gòu)的耐振蕩沖擊性能，其使用方法如下：
一、試驗前準(zhǔn)備
環(huán)境預(yù)處理
將手袋在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（溫度16-30℃，濕度50%±5%RH）中靜置2小時以上，避免溫度或濕度影響測試結(jié)果。
根據(jù)手袋類型加載負重：
硬質(zhì)手袋：加載最大容量的80%。
軟質(zhì)手袋：加載最大容量的50%。
負重需均勻擺放，并用夾具固定于手袋內(nèi)部，防止振蕩時移位。
設(shè)備檢查與安裝
確認(rèn)電源符合設(shè)備要求（通常為AC220V/50Hz），正確接入電源并接地。
檢查設(shè)備運行環(huán)境：保持室溫，相對濕度低于85%，避免陽光直射、高溫、多塵或潮濕環(huán)境。
將設(shè)備放置在堅實穩(wěn)固的水平臺上，四周預(yù)留足夠操作空間。
將手袋提把或背帶與試驗機夾具連接，使用鎖緊板或卡板自動鎖緊。軟質(zhì)手袋需墊加耐磨皮套后再固定，防止包帶磨損。
調(diào)整手袋底部距地面約10-20cm，避免振蕩時觸地。
二、參數(shù)設(shè)置
沖擊高度
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整至4英寸（約102mm），或根據(jù)測試需求在0-6英寸范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
測試速度
通常設(shè)定為20次/分鐘，范圍可在5-50次/分鐘之間調(diào)節(jié)。
試驗次數(shù)
在控制面板上設(shè)定測試總次數(shù)，通常為2500次，范圍可在1-999999次之間設(shè)定。
將計數(shù)器清零，確保測試次數(shù)從零開始記錄。
三、啟動測試
按下啟動按鈕
設(shè)備開始運行，振蕩動作啟動。機臺通過氣缸與電磁鐵將沖擊裝置提起到相應(yīng)高度，然后釋放沖擊裝置，使手袋自由跌落到振動彈簧上，樣品會因振動彈簧以一定頻率上下振蕩，模擬現(xiàn)實中的使用情況。
全程監(jiān)控
觀察手袋狀態(tài)，記錄異?，F(xiàn)象（如異響、劇烈晃動、提把斷裂、車縫線開裂等）。
若試件中途脫落或設(shè)備故障，立即按下緊急停機按鈕。
四、測試結(jié)束與數(shù)據(jù)處理
自動停止
達到設(shè)定次數(shù)后，設(shè)備自動停止，計數(shù)器記錄最終數(shù)值。
數(shù)據(jù)核對
確認(rèn)計數(shù)器數(shù)值與設(shè)定值一致。
結(jié)果評估
取下手袋，檢查提把、車縫線及整體結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)目視可見的損壞（如開裂、變形、松動等）。
記錄測試數(shù)據(jù)，包括測試次數(shù)、損壞情況及測試環(huán)境參數(shù)，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。
五、設(shè)備維護與保養(yǎng)
清潔
每次使用前后用棉布擦拭機臺，保持干凈。
防銹
每周在機臺表面金屬部位噴涂一次防銹油（噴注2小時后擦凈）。
潤滑
每月定期在機臺傳動部件（如螺桿）加注潤滑油（選用普通潤滑油即可）。
定期檢查
定期檢查控制面板按鍵、傳動部件（如螺桿）及光電開關(guān)功能，確保設(shè)備正常運行。
安全注意事項
嚴(yán)禁使用強溶劑（如苯、硝基類油）清洗設(shè)備，避免電氣組件損壞或觸電風(fēng)險。
設(shè)備內(nèi)部不得注入水和雜物，防止電氣故障。
儀器顯示器拆裝及調(diào)試需由專業(yè)人員操作，非授權(quán)人員不得擅自拆修。